HWArobotics
KO

팔레트 투 퍼슨

바닥 면적이 제약일 때.

적재 하중
0 kg
작동 온도
- 0 ℃
위치 정밀도
± 0 mm
MTTR(평균 수리 시간)
0 분

팔레트 솔루션

더 적은 공간에서 더 많이 보관해야 할 때

기존 팔레트 랙은 바닥 면적의 대부분을 통로에 사용합니다. 통로는 모두 임대료와 난방비, 냉동 창고라면 냉각비까지 지불하는 공간이지만, 팔레트는 하나도 보관하지 못합니다. 4방향 셔틀은 단일 레인이 아닌 보관 블록 전체를 이동하므로, 팔레트를 더 깊이 보관하고 통로를 없앨 수 있습니다. 건물은 그대로입니다. 달라지는 것은 보관량입니다.

시스템 구성

전체 시스템

고밀도 랙

최대 22 m 높이의 냉간 압연 다중 심도·다층 랙으로, 설치가 빠르고 운영 변화에 맞춰 재구성할 수 있습니다.

팔레트 셔틀

레일 위를 네 방향으로 주행하여 모든 로케이션에 접근합니다. 16개의 구동 휠을 갖추고, 광전 센서와 RFID로 ±3 mm까지 위치를 결정합니다.

층간 이동 리프트

서보 랙 앤 피니언 방식으로 48 m/min에서 2,000 kg을 운반하며, 정전 시에도 화물을 유지하는 낙하 방지 잠금 장치를 갖추었습니다.

컨베이어 및 충전

1,500 kg급 체인 입출고 라인과, 셔틀이 대기 중에 충전하여 8시간 가동할 수 있는 충전 스테이션으로 구성됩니다.

작동 방식

입고부터 출고까지

랙 블록, 그 안에서 네 방향으로 주행하는 셔틀, 셔틀을 층간으로 이동시키는 리프트, 팔레트가 들어오고 나가는 인계 지점으로 구성됩니다. 밀도는 블록의 깊이로, 처리량은 투입하는 셔틀 수로 결정됩니다.

01

팔레트 입고

팔레트가 컨베이어 시스템으로 투입됩니다.

02

자동 승강

리프트가 팔레트를 목표 보관 층으로 운반합니다.

03

멀티 셔틀 보관

팔레트 멀티 셔틀이 재고 전략에 따라 입고와 고밀도 보관을 수행합니다.

04

자동 출고 및 반송

시스템이 셔틀을 출고 작업에 배정하고, 리프트와 컨베이어가 팔레트를 생산, 분류 또는 출하 구역으로 운반합니다.

도입 사례

팔레트 솔루션 도입 사례

사업보다 건물이 먼저 가득 찬 고객사의 사례와, 통로 공간을 보관 공간으로 전환한 방법, 그리고 투자 가치를 입증한 수치를 소개합니다.

Faurecia

• 성과 수치 공개 예정