HWArobotics
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제조

정밀한 제조, 정밀한 공급.

제조 도입 사례

제조업을 위한 자동화 창고

두 작업 사이에는 언제나 버퍼가 있고, 그 버퍼는 거의 항상 바닥에 놓여 있습니다. 임시 적치 구역이 어느새 상설 구역이 된 것입니다. 품목 구성이 바뀌기 전까지는 문제없지만, 바뀌는 순간 라인이 기다려야 하는 원인이 됩니다. 셔틀 보관은 이 버퍼를 통제된 고밀도 구조물 안으로 옮겨 필요할 때 생산에 공급합니다. 전후 공정이 서로를 기다리지 않게 되고, 재공품은 생산동 밖으로 나가며, 되찾은 공간은 건물에서 가장 비싼 공간입니다.

Audi

+120%

공간 활용

+70%

입출고 효율

+80%

물류 효율

Dongfeng Motors

• 성과 수치 공개 예정

Faurecia

• 성과 수치 공개 예정

Hisense

1000

시간당 토트 수

99.99%

정확도

+100%

보관 밀도

Joyson

+300%

공간 활용

-50%

인건비

+90%

자동화율

Lazzen

+100%

공간 활용도

+50%

자재 회전율

+40%

수직 공간 효율

• 성과 수치 공개 예정

Toyota

+100%

피킹 효율

+70%

물류 효율

1,336

통로당 시간당 박스

UAES

• 성과 수치 공개 예정

제조 고객

HWArobotics를 선택한 제조 기업

전자, 가전, 위탁 생산, 산업 장비 등 라인 정지 비용을 분 단위로 따지는 현장입니다.