과제
자동차 부품 제조는 빠듯한 납품 시간에 맞춰 돌아가며, 생산 라인은 부품을 기다리느라 지연될 여유가 없습니다. Faurecia 공장의 재고 구성은 복합적이었습니다. 회전율이 높은 소형 부품과 부피가 큰 팔레트 자재가 함께 있었고, 각각 보관 및 출고 요건이 달랐습니다. 수작업과 기존 랙 시스템으로는 두 영역 모두에서 처리량이 제한되어 완성차 고객에 대한 JIT 납품 약속을 지키기 어려웠습니다. 공장에는 두 가지 하중 유형 모두에서 보관 밀도를 높이고, 출고 속도를 개선하며, 자동차 공급망의 높은 신뢰성 기준을 충족하는 솔루션이 필요했습니다.
