HWArobotics
PL
Kontakt
PL

Realizacje

Toyota realizacja

  • Motoryzacja, Produkcja
  • Buforowanie i sortowanie, Wysoka gęstość składowania, Wysoka przepustowość
  • Motoryzacja, Produkcja
  • Buforowanie i sortowanie, Wysoka gęstość składowania, Wysoka przepustowość

Wprowadzenie

Toyota, jeden z największych i najbardziej wpływowych producentów samochodów na świecie, nawiązała współpracę z HWArobotics, aby wdrożyć kompleksowe rozwiązanie automatyzacji magazynu w jednym ze swoich zakładów produkcyjnych w Azji. Toyota, znana na całym świecie jako pionier lean manufacturing i produkcji just-in-time, potrzebowała systemu magazynowego na tyle zaawansowanego, by sprostać standardom precyzji i wydajności, które sama współtworzyła – zdolnego do obsługi wszystkiego, od kompletacji komponentów o wysokiej rotacji po ciężkie ładunki paletowe.

Multimedia

Efekty

Od czasu wdrożenia Toyota osiągnęła znaczną poprawę we wszystkich wymiarach wydajności magazynu: szybsze pobieranie komponentów, znacznie większą gęstość składowania, usprawnione buforowanie i sortowanie materiałów oraz wydajniejszą obsługę ładunków paletowych. Zintegrowany system zmniejszył zależność od pracy ręcznej w całym zakładzie, zwolnił cenną przestrzeń i wzmocnił zdolność Toyoty do utrzymania wyznaczających kierunek dla branży standardów produkcji, nawet przy stale rosnącym wolumenie i złożoności.

+100%

Wydajność kompletacji

+70%

Wydajność logistyki

1,336

pojemniki/h na alejkę

Wyzwanie

Filozofia produkcji Toyoty praktycznie nie dopuszcza opóźnień ani marnotrawstwa – każda część musi dotrzeć dokładnie wtedy, gdy jest potrzebna, i w ściśle określonej kolejności. Działanie w skali Toyoty oznaczało zarządzanie ogromnym asortymentem: szybko rotującymi komponentami wymagającymi częstego i szybkiego pobierania, obszernym katalogiem części wymagającym maksymalnej gęstości składowania, ciągłym buforowaniem i sortowaniem materiałów przepływających między dostawcami a linią produkcyjną oraz ciężkimi materiałami na paletach wymagającymi solidnej obsługi o dużej nośności. Żadne pojedyncze podejście do automatyzacji nie mogło sprostać wszystkim tym wymaganiom jednocześnie – Toyota potrzebowała zintegrowanego systemu, którego elementy współdziałają w całej infrastrukturze logistycznej.

Rozwiązanie

HWArobotics wdrożyło kompletny, czteroelementowy pakiet automatyzacji, zaprojektowany zgodnie z rygorystycznymi standardami Toyoty. System pobierania o wysokiej przepustowości zapewnia szybki dostęp do szybko rotujących komponentów, nadążając za ciągłym zapotrzebowaniem linii produkcyjnej. Składowanie o wysokiej gęstości maksymalnie wykorzystuje wysokość magazynu dla obszernego katalogu części Toyoty, pozwalając przechowywać znacznie więcej zapasów na istniejącej powierzchni zabudowy. Zautomatyzowane buforowanie i sortowanie obsługuje ciągły przepływ materiałów między strefą przyjęć, składowaniem i produkcją, konsolidując i kierując pozycje przy minimalnym udziale pracy ręcznej. Uzupełnieniem jest system wózków wahadłowych do palet, który automatyzuje składowanie i pobieranie ciężkich materiałów masowych z taką samą precyzją i niezawodnością. Razem te cztery systemy tworzą jeden, inteligentnie koordynowany kręgosłup logistyczny, wspierający dyscyplinę lean i just-in-time Toyoty na dużą skalę.

O firmie Toyota

Toyota Motor Corporation to światowy lider motoryzacji, znany z innowacji w zakresie lean manufacturing, inżynierii jakości i technologii pojazdów. Dzięki zakładom produkcyjnym na całym świecie Toyota wyznacza standardy wydajności i niezawodności w produkcji samochodów, dostarczając pojazdy i komponenty na rynki globalne.