Niezależnie zbadane,
typ po typie.

Podstawowa norma bezpieczeństwa maszyn. Określa terminologię, zasady i metodykę, którymi musi kierować się projektant, aby zidentyfikować każde zagrożenie stwarzane przez maszynę w całym cyklu jej życia — podczas instalacji, normalnej pracy, czyszczenia, konserwacji, diagnozowania usterek i wycofania z eksploatacji — a następnie oszacować i ocenić ryzyko każdego z nich oraz je wyeliminować lub dostatecznie zmniejszyć.

Wymaga również udokumentowania i weryfikacji całej oceny, dzięki czemu jej wynik może sprawdzić strona trzecia, a nie jest wyłącznie deklaracją producenta. Wszystkie pozostałe normy bezpieczeństwa maszyn opierają się na niej.

Dotyczy wyposażenia elektrycznego, elektronicznego i programowalnego elektronicznego maszyn zasilanych napięciem do 1 000 V AC lub 1 500 V DC, przy częstotliwości do 200 Hz. W praktyce to ta norma rozstrzyga, czy okablowanie, odłączanie zasilania, obwody zatrzymania awaryjnego, połączenia ochronne, zabezpieczenia nadprądowe, obwody sterowania i oznakowanie maszyny są bezpieczne i spójne.

W zautomatyzowanym magazynie to norma najważniejsza dla osób, które będą serwisować system — określa sposób odłączenia zasilania, zanim ktokolwiek rozpocznie pracę przy maszynie.

O ile EN ISO 12100 ma charakter ogólny, ta norma produktowa powstała właśnie dla tej klasy urządzeń: dźwigów magazynowych z napędem, karuzel i regałów przesuwnych. Dotyczy zagrożeń typowych dla maszyn magazynowych przemieszczających ładunki w pionie w budynku, w którym przebywają ludzie — miejsc pochwycenia i ścinania, utrzymania ładunku, przejechania poza położenie krańcowe, blokad dostępu i bezpiecznych stanowisk operatora.

Jej obecność na certyfikacie ma istotne znaczenie, ponieważ oznacza, że maszynę oceniono pod kątem wymagań opracowanych dla dźwigów magazynowych, a nie wyłącznie ogólnych wymagań dla maszyn.

Przepisy UE, które maszyny muszą spełniać, aby mogły zostać wprowadzone na rynek europejski. Załącznik I to wykaz zasadniczych wymagań w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa, które maszyna musi spełniać już na etapie projektu. Powyższe normy są zharmonizowanymi środkami technicznymi wykazania tej zgodności.

SGS Italia jako jednostka kompetentna zbadała naszą dokumentację techniczną i przeprowadziła inspekcję maszyn, stwierdzając, że każdy typ spełnia wymagania załącznika I.

Norma określająca, co organizacja musi robić, aby w sposób powtarzalny dostarczać produkty i usługi spełniające wymagania klientów oraz przepisów. Obejmuje nadzór nad procesami, zarządzanie dostawcami, działania korygujące i ciągłe doskonalenie — wszystko weryfikowane w audicie zewnętrznym.

To najszerzej uznawana kwalifikacja jakościowa w zakupach przemysłowych i często podstawowy warunek, by dostawca w ogóle był brany pod uwagę w przetargu.

Norma dotycząca systemu zarządzania, a nie produktu. Wymaga od organizacji identyfikacji wpływu jej działalności na środowisko, wyznaczenia celów w tym zakresie, odpowiedniego nadzoru nad procesami i dostawcami oraz wykazania mierzalnej poprawy w czasie — wszystko weryfikowane w audicie zewnętrznym.

Coraz częściej stanowi obowiązkowe kryterium kwalifikacji w przetargach publicznych oraz w kodeksach dostawców dużych sieci handlowych i operatorów logistyki kontraktowej (3PL).

Określa wymagania dla systemu zarządzania, który ma poprawiać bezpieczeństwo pracowników, ograniczać ryzyko w miejscu pracy i tworzyć lepsze, bezpieczniejsze warunki pracy. Wymaga od organizacji proaktywnego identyfikowania zagrożeń, oceny i kontroli ryzyka oraz angażowania pracowników — i ponownie jest to weryfikowane w audicie zewnętrznym, a nie deklarowane samodzielnie.

Wraz z ISO 9001 i ISO 14001 dopełnia standardowy, trzyczęściowy zintegrowany system zarządzania, którego klienci i komisje przetargowe zwykle wymagają od producenta.