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客户案例

奥迪 客户案例

  • 汽车行业, 制造业
  • 缓存排序, 高密度存储, 高吞吐量
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  • 缓存排序, 高密度存储, 高吞吐量

项目简介

奥迪是全球知名的汽车制造商，与 HWArobotics 合作，在其旗下一处零部件及原材料仓库部署了一套全自动立体仓储系统。为支撑奥迪严苛的生产物流，该项目需要一套既能处理多种零部件和多种箱型规格，又能保持汽车制造所依赖的高吞吐量的解决方案。

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项目成效

项目在空间利用、吞吐量和自动化方面均带来显著提升：空间利用率提升——多种箱型混合存储，提高了库内空间利用率；出入库效率提升——穿梭车与提升机高效协同，满足生产物流需求；物流效率提升——实现原材料与零部件的全流程自动化管理。

+120%

空间利用率

+70%

出入库效率

+80%

物流效率

项目挑战

奥迪的仓库面临与汽车零部件存储复杂性相关的多重压力：

零部件种类繁多：原材料和零部件需要大量存储空间
箱型规格多样：不同尺寸的料箱需要更好的货位适配
存取效率要求高：大规模存储需要稳定、高效的出入库能力
自动化要求高：从入库到出库实现全流程自动化
兼顾效率与成本：设备配置需要在系统吞吐量与投资成本之间取得平衡

解决方案

HWArobotics 设计并部署了一套系统：仓库高度 7 米，共 6 个巷道、61,200 个货位，配备 48 台可调宽料箱穿梭车、6 台货物提升机和 6 台换层提升机。SLS Variable 可调宽料箱穿梭车支持不同规格料箱混合存储，无需设置固定的单一尺寸货位。6 台换层提升机与穿梭车协同作业，满足项目的出入库吞吐量要求；系统与 WCS 及输送系统对接，实现从入库、存储到出库的全流程自动化。

关于 奥迪

奥迪是全球知名的豪华汽车制造商，旗下车型以精湛的工程技术和创新著称。奥迪的生产和物流设施专为复杂、大批量的零部件管理而建，依托先进的自动化技术，保持其生产理念所要求的质量与交付标准。