当吞吐量成为瓶颈时
当存储密度成为瓶颈时
当作业顺序成为瓶颈时
当场地面积成为瓶颈时
高密度混合存储 空间利用率提升400% 1,336 料箱/小时
6 m/s • 载重 50kg • 单巷道 2,500 箱/小时
支持 200–850mm 货物混合存储
流利式货架作业,严格先进先出
既可沿巷道运行,也可跨巷道换道
四向 • 载重 1.5 吨
四向 • 载重 1.5 吨 • 冷库存储 -25°C
统一调度各系统的控制层
料箱系列的主力机型。在单巷道高密度货架中处理固定规格箱体,效率达每小时 2,500 箱,且无需停机充电。
季节性 SKU 与尺码管理
冷链与高周转存储
大促高峰订单履约
多货主仓储协同管理
准时化线边配送
多品种、高密度元器件存储
零部件准时化排序供应
批次追溯与 GSP 合规存储
高密度混合存储 1,000 料箱/小时 准确率 99.99% 存储密度提升一倍
深耕穿梭车领域二十年
通过 CE 与 ISO 认证
系统集成商与渠道合作伙伴
与工程师沟通您的仓储需求
提交吞吐量目标与仓库场地参数
客户现场实际运行的系统
技术指南、产品规格书与投资回报(ROI)模型
产品与行业视频合集
自动化立体库(ASRS)与仓储 AI 深度分析
HWArobotics 最新动态
欢迎莅临 MODEX、ProMat、LogiMAT 等展会
HWArobotics
传统托盘货架的大部分占地都用在了通道上。每条通道都要支付租金、供暖,在冷库中还要支付制冷费用,却放不下一个托盘。四向穿梭车可以在整个存储区内行驶,而不局限于单条巷道,因此托盘可以存得更深,通道随之消失。建筑没有改变,改变的是它能容纳的货量。
多深位、多层冷轧货架,高度可达 22 m,安装快捷,可随业务变化重新配置。
在轨道上四向行驶,可到达每一个货位。16 个驱动轮,采用光电与 RFID 定位,精度 ±3 mm。
伺服齿轮齿条驱动,载重 2,000 kg,速度 48 m/min,配备防坠锁,断电时也能锁住负载。
链式出入库输送线载重 1,500 kg,充电站让穿梭车在空闲时补电,可连续运行 8 小时。
一组货架、在货架内四向行驶的穿梭车、在各层之间转运穿梭车的提升机,以及托盘进出的交接点。存储密度取决于货架的深度,吞吐量取决于投入作业的穿梭车数量。
托盘进入输送系统。
提升机将托盘送至目标存储层。
托盘穿梭车按库存策略完成入库与密集存储。
系统调度穿梭车出库,提升机与输送线将托盘送往生产、分拣或发货区。
这些客户的仓库先于业务被填满。了解我们如何把通道空间变为存储空间,以及证明这项投入物有所值的数据。
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