Examinés de manière indépendante,
type par type.

La norme fondamentale de la sécurité des machines. Elle définit la terminologie, les principes et la méthodologie que le concepteur doit suivre pour identifier chaque phénomène dangereux que présente une machine sur l’ensemble de son cycle de vie — installation, fonctionnement normal, nettoyage, maintenance, recherche de pannes et mise hors service —, puis estimer et évaluer chaque risque, et l’éliminer ou le réduire suffisamment.

Elle exige en outre que l’ensemble de l’appréciation soit documenté et vérifié, ce qui rend le résultat auditable par un tiers au lieu de reposer sur la seule parole du fabricant. Toutes les autres normes de sécurité des machines s’appuient sur elle.

Elle régit l’équipement électrique, électronique et électronique programmable des machines alimentées jusqu’à 1 000 V CA ou 1 500 V CC, à des fréquences allant jusqu’à 200 Hz. En pratique, c’est la norme qui détermine si le câblage, le sectionnement de l’alimentation, les circuits d’arrêt d’urgence, la liaison équipotentielle de protection, la protection contre les surintensités, les circuits de commande et le marquage d’une machine sont sûrs et cohérents.

Dans un entrepôt automatisé, c’est la norme qui compte le plus pour les équipes de maintenance — elle définit comment l’alimentation est isolée avant toute intervention sur une machine.

Là où l’EN ISO 12100 est générale, celle-ci est la norme produit rédigée précisément pour cette catégorie d’équipements : élévateurs de stockage motorisés, carrousels et rayonnages mobiles. Elle traite des phénomènes dangereux propres aux machines de stockage qui déplacent des charges verticalement dans un bâtiment occupé — points d’écrasement et de cisaillement, retenue de la charge, dépassement de course, verrouillage des accès et positions sûres de l’opérateur.

Sa présence sur un certificat est un signal fort : elle indique que la machine a été évaluée au regard d’exigences rédigées pour les élévateurs de stockage, et non uniquement de clauses génériques applicables aux machines.

La législation européenne à laquelle les machines doivent satisfaire pour être mises sur le marché européen. L’annexe I énumère les exigences essentielles de santé et de sécurité qu’elles doivent respecter dès la conception. Les normes ci-dessus constituent les moyens techniques harmonisés de démontrer cette conformité.

En qualité d’organisme compétent, SGS Italia a examiné nos dossiers techniques et inspecté les machines, et atteste que chaque type est conforme à ces exigences de l’annexe I.

La norme qui définit ce qu’une organisation doit faire pour fournir de manière constante des produits et services conformes aux exigences des clients et aux exigences réglementaires. Elle couvre la maîtrise des processus, la gestion des fournisseurs, les actions correctives et l’amélioration continue, le tout vérifié par un audit externe.

C’est la référence qualité la plus reconnue dans les achats industriels, et souvent un prérequis pour qu’un fournisseur soit simplement admis à concourir à un appel d’offres.

Une norme de système de management, et non une norme produit. Elle exige d’une organisation qu’elle identifie les impacts environnementaux de ses activités, fixe des objectifs en conséquence, encadre ses opérations et ses fournisseurs en ce sens et démontre une amélioration mesurable dans le temps — le tout vérifié par un audit externe.

Elle figure de plus en plus comme critère de qualification obligatoire dans les marchés publics et dans les codes fournisseurs des grands distributeurs et des prestataires logistiques (3PL).

Elle fixe les exigences d’un système de management destiné à améliorer la sécurité des salariés, à réduire les risques professionnels et à créer des conditions de travail meilleures et plus sûres. Elle exige de l’organisation qu’elle identifie les dangers de manière proactive, évalue et maîtrise les risques et associe les travailleurs à la démarche — là encore vérifié par un audit externe, et non autodéclaré.

Avec l’ISO 9001 et l’ISO 14001, elle complète le système de management intégré en trois volets que clients et commissions d’appel d’offres exigent habituellement d’un fabricant.