Hoher Durchsatz
Wenn der Durchsatz der Engpass ist.
HOHER DURCHSATZ
Wenn die Spitzenstunde das Design bestimmt
Mehrgeschossige Shuttles übernehmen Ein- und Auslagerung, Heber den vertikalen Transport, und Förderstrecken verbinden Wareneingang, Warenausgang und nachgelagerte Prozesse – so wachsen Lagerdichte und Durchsatz gemeinsam, statt gegeneinander abgewogen zu werden.
Der Aufbau
Das Gesamtsystem
Lagerregal
Mehrgeschossige Regalanlagen nutzen die volle Gebäudehöhe, die Kapazität wächst nach oben statt in die Fläche.
Behälter-Shuttle
Behälter- und Shuttle-Heber
Förderstrecke
Funktionsweise
Vom Wareneingang zum Warenausgang
Ein System für hohen Durchsatz besteht aus einem Regal, einem Shuttle auf jeder Ebene, zwei Arten von Hebern und einem Arbeitsplatz, an dem der Bediener steht. Die Leistung hängt davon ab, wie gut diese vier aufeinander abgestimmt sind – ein schnelles Shuttle hinter einem langsamen Heber ist ein schnelles Shuttle, das wartet.
01
Hohe Lagerdichte
nutzt die Gebäudehöhe voll aus und schafft mehr Kapazität auf begrenzter Grundfläche
02
Paralleler Shuttle-Betrieb
mehrere Shuttles arbeiten gleichzeitig und steigern den Ein- und Auslagerdurchsatz
03
Durchgehende Fördertechnik
nahtlose Übergabe vom Lager an die Fördertechnik reduziert manuelle Transporte und Wartezeiten
04
Flexible Skalierbarkeit
Shuttles, Heber und Lagerplätze lassen sich ergänzen, wenn das Geschäft wächst
Referenzen
Referenzen Hoher Durchsatz
Kundenprojekte, bei denen der Durchsatz in Spitzenzeiten der Engpass war, wie wir eine automatisierte Lagerlösung umgesetzt haben und die Zahlen, die den Aufwand gerechtfertigt haben.
- Automobilindustrie, Fertigungsindustrie
+120%
Flächennutzung
+70%
Ein-/Auslagerleistung
+80%
Logistikeffizienz
- Bekleidung & Schuhe, E-Commerce
+200%
Flächennutzung
+80%
Versandeffizienz
-50%
Fulfillment-Kosten
- Automobilindustrie, Fertigungsindustrie
+100%
Kommissionierleistung
+70%
Logistikeffizienz
1,336
Behälter/h pro Gasse