Buffer e smistamento, Alta densità, Alto throughput
Automotive, Manifatturiero
Buffer e smistamento, Alta densità, Alto throughput
Introduzione
Toyota, uno dei costruttori automobilistici più grandi e influenti al mondo, ha scelto HWArobotics per realizzare una soluzione completa di automazione del magazzino in uno dei suoi stabilimenti produttivi in Asia. Nota in tutto il mondo come pioniera della lean manufacturing e della produzione just-in-time, Toyota aveva bisogno di un sistema di magazzino all'altezza degli standard di precisione ed efficienza che l'azienda stessa ha contribuito a definire, in grado di gestire tutto, dal picking ad alta frequenza dei componenti alla movimentazione di merci pesanti su pallet.
Media
Risultati
Dall'entrata in funzione, Toyota ha ottenuto miglioramenti sostanziali in ogni aspetto delle prestazioni di magazzino: prelievo più rapido dei componenti, densità di stoccaggio nettamente superiore, buffering e smistamento dei materiali più snelli e movimentazione più efficiente delle merci su pallet. Il sistema integrato ha ridotto la dipendenza dal lavoro manuale nell'intero stabilimento, liberato spazio prezioso e rafforzato la capacità di Toyota di mantenere i propri standard produttivi, punto di riferimento per il settore, anche con volumi e complessità in continua crescita.
+100%
Efficienza di picking
+70%
Efficienza logistica
1,336
colli/h per corsia
La sfida
La filosofia produttiva di Toyota non lascia praticamente alcun margine a ritardi o sprechi: ogni componente deve arrivare esattamente quando serve, nella sequenza esatta. Operare alla scala di Toyota significava gestire una gamma enorme di scorte: componenti ad alta rotazione che richiedono un prelievo rapido e ad alta frequenza; un catalogo ricambi con moltissimi SKU che esige la massima densità di stoccaggio; il buffering e lo smistamento continui dei materiali in transito tra fornitori e linea di produzione; e materiali pesanti su pallet che richiedono una movimentazione robusta e ad alta portata. Nessun singolo approccio all'automazione poteva rispondere a tutte queste esigenze contemporaneamente: Toyota aveva bisogno di un sistema integrato, capace di operare in modo coordinato sull'intera infrastruttura logistica.
La soluzione
HWArobotics ha realizzato una suite di automazione completa in quattro parti, progettata secondo i rigorosi standard di Toyota. Un sistema di prelievo ad alto throughput garantisce un accesso rapido e ad alta frequenza ai componenti ad alta rotazione, tenendo il passo con la domanda continua della linea di produzione. Lo stoccaggio ad alta densità massimizza l'utilizzo dello spazio in altezza per l'ampio catalogo ricambi di Toyota, consentendo di conservare molte più scorte con lo stesso ingombro a terra. Le funzioni automatiche di buffer e smistamento gestiscono il flusso continuo di materiali tra ricevimento, stoccaggio e produzione, consolidando e instradando gli articoli con un intervento manuale minimo. Infine, un sistema di shuttle per pallet automatizza lo stoccaggio e il prelievo di materiali pesanti e voluminosi con la stessa precisione e affidabilità. Insieme, questi quattro sistemi operano come un'unica spina dorsale logistica coordinata in modo intelligente, progettata per supportare su larga scala la disciplina produttiva lean e just-in-time di Toyota.
Informazioni su Toyota
Toyota Motor Corporation è un leader mondiale del settore automotive, noto per le sue innovazioni nella lean manufacturing, nell'ingegneria della qualità e nella tecnologia dei veicoli. Con stabilimenti produttivi in tutto il mondo, Toyota è il punto di riferimento per efficienza e affidabilità nella produzione automobilistica e fornisce veicoli e componenti ai mercati di tutto il mondo.
