Sistema de shuttles para cajas
Cuatro modelos para la manipulación de cajas y cajas de cartón, de 540 a 2.500 cajas por hora y pasillo. Compárelos por carga útil, tamaño de caja, secuenciación y configuración de pasillos.
Serie SLS900
Shuttles para cajas
Los cuatro modelos de shuttle utilizan el mismo software de control y la misma geometría de carriles, por lo que pueden combinarse en distintas zonas de un mismo edificio. Lo que los diferencia es el tipo de carga que aceptan, la secuencia que mantienen y si pueden salir de su pasillo. Cuatro diferencias marcan la elección.
Tamaño estándar
Manipulación de formato fijo con el mayor rendimiento de la gama: 2.500 cajas/h por pasillo. La opción más rápida cuando las dimensiones de sus cajas están estandarizadas y son estables.
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Tamaño variable
Admite cajas de distintos tamaños, 200–850 mm (L) y 200–650 mm (An), en la misma estantería de pasillo, de modo que un perfil de SKU mixto o cambiante no requiere ninguna reconfiguración mecánica.
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Buffer y secuenciación
Funcionamiento en estantería dinámica con FIFO estricto y reposición por detrás. Diseñado para hacer de buffer y secuenciar pedidos justo antes de los puestos de picking.
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Shuttle de 4 vías
Se desplaza tanto a lo largo de los pasillos como entre ellos. La capacidad crece añadiendo shuttles en lugar de reconstruir la estantería, de modo que el rendimiento se adapta a la demanda.
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Tabla comparativa de shuttles para cajas
| Especificación | Estándar | Variable | Buffer y secuenciación | De 4 vías |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad máx. | 6 m/s | 6 m/s | 6 m/s | 6 m/s (4 m/s lateral) |
| Carga útil | 35 kg / máx. 50 kg | 35 kg / máx. 50 kg | 3–20 kg | 35 kg / máx. 50 kg |
| Rendimiento por pasillo | 2.500 cajas/h | ≥1.000 cajas/h | ≥540 cajas/h | 1.000 cajas/h |
| Tamaño de caja (L×An×Al) mm | 850 × 650 × 500 | 200–850 × 200–650 × 60–500 | 220–600 × 200–400 × 150–500 | 200–850 × 200–650 × 160–500 |
| Aceleración | 2 m/s² | 2 m/s² | 2 m/s² | 2 m/s² |
| Configuración | Pasillo único | Pasillo único | Pasillo único | Multipasillo |
| Funcionamiento continuo | Ilimitado · carga en el carril | Ilimitado · carga en el carril | Ilimitado · carga en el carril | 24 h · autocarga durante las pausas |
El sistema completo
El sistema completo de shuttle Estándar
Los shuttles para cajas realizan todos los movimientos horizontales dentro de la estantería. Los elevadores servoaccionados transportan las cajas entre niveles y las líneas de interfaz conectan la estantería con el resto del edificio. El rendimiento lo determina el número de shuttles y elevadores en servicio, no la estructura, por lo que densidad y velocidad se dimensionan por separado.
01 · Shuttle para cajas
Se desplaza sobre carril por la estantería, de forma bidireccional en los shuttles Estándar, Variable y Buffer y secuenciación, y entre pasillos en el shuttle de 4 vías. Posicionamiento a ±3 mm mediante servo DC, sensores fotoeléctricos y RFID.
02 · Elevador de cambio de nivel
Traslada los shuttles hacia dentro, hacia fuera y entre niveles, con alimentación por carril conductor y un tope mecánico en cada acceso. Carga de hasta 300 kg, posicionamiento a ±2 mm y 3 m/s en vacío.
03 · Estantería de alta densidad
Estantería multiprofundidad y multinivel de 2 a 30 m de altura, con pasillos de 10 a 100 m de longitud, reconfigurable a medida que cambia el perfil de SKU.
04 · Líneas de interfaz y carga
Transportadores de cadena de entrada y salida en el frente de la estantería y un carril conductor a lo largo de todo el pasillo. Los shuttles reciben energía de forma continua mientras se desplazan, por lo que nunca se detienen para cargar.
Dónde operan
Diseñados para operaciones a nivel de caja
Preparación de pedidos e-commerce
Muchas líneas de pedido, pedidos pequeños, picos pronunciados. La limitación suele ser el buffer antes de los puestos de embalaje, más que el almacenamiento en sí.
Reposición para retail
Secuenciación de pedidos por tienda para que las cajas lleguen en el orden en que se colocarán en los lineales, lo que traslada el trabajo de la tienda al centro de distribución.
Electrónica e industria manufacturera
Buffer de componentes hacia la línea, con trazabilidad de cada movimiento y FIFO estricto para la mercancía sensible a la fecha.
Farmacéutico
Manipulación de cajas refrigeradas con registro de auditoría completo, donde el riesgo que se elimina desde el diseño es la falta de precisión del picking manual.
Preguntas frecuentes
Shuttles para cajas, en detalle.
¿Cuántas cajas por hora puede manipular un shuttle para cajas?
En esta gama, el rendimiento va de unas 540 a 2.500 cajas por hora y pasillo, según el modelo y el ciclo de trabajo. El rendimiento del sistema depende del número de shuttles, del layout de los pasillos y de la configuración de los elevadores, no de una única máquina, por lo que la cifra relevante se obtiene de una simulación con su propio perfil de pedidos.
¿Puede una misma estantería gestionar cajas de distintos tamaños?
Sí, con los SLS400 y SLS600, que admiten cajas de 60 mm a 500 mm de altura y de 200 mm a 650 mm de anchura sin reconfiguración mecánica. El SLS300 está optimizado para un formato estándar fijo y, por ello, es más rápido, de modo que la elección está entre rendimiento y flexibilidad.
¿Qué ocurre con el rendimiento cuando se retira un shuttle del servicio?
La flota lo esquiva. Como la capacidad se reparte entre muchos shuttles en lugar de concentrarse en un único transelevador, la pérdida de una unidad reduce el rendimiento de forma proporcional en vez de detener el pasillo. Las unidades pueden retirarse y sustituirse sin desconectar la estantería.
¿Necesitan los shuttles detenerse para recargar?
No en los modelos Estándar, Variable y Buffer y secuenciación, que toman energía de forma continua del carril de rodadura y nunca salen del pasillo. El shuttle de 4 vías lleva su propia alimentación para desplazarse entre pasillos y funciona 24 horas entre cargas. Cuando no está en uso, se dirige por sí solo a la estación de carga y se recarga.
¿Se pueden instalar shuttles en un almacén existente?
En la mayoría de los casos, sí. Nuestros sistemas están diseñados para instalarse dentro de un edificio existente, lo que evita el coste y los plazos de una nueva construcción. Los factores limitantes suelen ser la altura libre, la planitud del suelo y la distancia entre pilares, más que la superficie ocupada.
¿Cuánto tiempo pasa desde la firma del contrato hasta la entrega?
100 días desde la firma del contrato para las configuraciones estándar. El tiempo de puesta en marcha en las instalaciones depende del tamaño del sistema y de qué parte del edificio debe seguir operativa durante la instalación.