HWArobotics
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Casos de éxito

Toyota: caso de éxito

Introducción

Toyota, uno de los fabricantes de automóviles más grandes e influyentes del mundo, eligió a HWArobotics para implantar una solución integral de automatización de almacenes en una de sus plantas de fabricación en Asia. Conocida en todo el mundo por ser pionera de la fabricación ajustada (lean manufacturing) y la producción just-in-time, Toyota necesitaba un sistema de almacenamiento a la altura de los estándares de precisión y eficiencia que la propia empresa ayudó a definir, capaz de gestionarlo todo, desde el picking de alta frecuencia de componentes hasta la manipulación de mercancía pesada paletizada.

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Resultados

Desde la puesta en marcha, Toyota ha logrado mejoras sustanciales en todos los aspectos del rendimiento del almacén: recuperación más rápida de componentes, una densidad de almacenamiento notablemente mayor, un buffer y una secuenciación de materiales más ágiles y una manipulación más eficiente de la mercancía paletizada. El sistema integrado ha reducido la dependencia de la mano de obra manual en toda la planta, ha liberado un espacio valioso y ha reforzado la capacidad de Toyota para mantener sus estándares de producción, referencia del sector, incluso a medida que el volumen y la complejidad siguen creciendo.

+100%

Eficiencia de picking

+70%

Eficiencia logística

1,336

cajas/h por pasillo

El reto

La filosofía de producción de Toyota prácticamente no deja margen para retrasos ni desperdicios: cada pieza debe llegar exactamente cuando se necesita y en la secuencia exacta. Operar a la escala de Toyota suponía gestionar una enorme variedad de inventario: componentes de alta rotación que requieren una recuperación rápida y de alta frecuencia; un catálogo de piezas con un gran número de SKU que exige la máxima densidad de almacenamiento; el buffer y la secuenciación constantes de los materiales que circulan entre los proveedores y la línea de producción; y materiales pesados paletizados que requieren una manipulación robusta y de gran capacidad. Ningún enfoque de automatización aislado podía resolver todo esto a la vez: Toyota necesitaba un sistema integrado que funcionara de forma coordinada en toda su infraestructura logística.

La solución

HWArobotics implantó una solución de automatización completa en cuatro partes, diseñada según los exigentes estándares de Toyota. Un sistema de recuperación de alto rendimiento ofrece un acceso rápido y de alta frecuencia a los componentes de alta rotación, al ritmo de la demanda continua de la línea de producción. El almacenamiento de alta densidad maximiza el aprovechamiento del espacio en altura para el amplio catálogo de piezas de Toyota, lo que permite almacenar mucho más inventario en la superficie existente de las instalaciones. Las funciones automatizadas de buffer y secuenciación gestionan el flujo constante de materiales entre recepción, almacenamiento y producción, consolidando y encaminando los artículos con una intervención manual mínima. Por último, un sistema de shuttles para palés automatiza el almacenamiento y la recuperación de materiales pesados y voluminosos con la misma precisión y fiabilidad. En conjunto, estos cuatro sistemas funcionan como una única columna vertebral logística coordinada de forma inteligente, diseñada para respaldar a gran escala la disciplina de fabricación lean y just-in-time de Toyota.

Sobre Toyota

Toyota Motor Corporation es un líder mundial de la automoción, reconocido por sus innovaciones en fabricación ajustada, ingeniería de calidad y tecnología del vehículo. Con plantas de fabricación en todo el mundo, Toyota es el referente de eficiencia y fiabilidad en la producción de automóviles y suministra vehículos y componentes a mercados de todo el mundo.